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    如何正確操作高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)?

    點(diǎn)擊次數(shù):478    發(fā)布時(shí)間:2025-04-16
      如何正確操作高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)?
     
      一、操作前準(zhǔn)備
     
      ‌1、設(shè)備檢查‌
     
      •檢查各部件完好性(傳動(dòng)裝置、電源連接、沖模完整性),確認(rèn)無(wú)異常噪音或松動(dòng)部件‌。
     
      •確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,油杯、油嘴等潤(rùn)滑點(diǎn)已按規(guī)定加注油脂或機(jī)油‌。
     
      •清潔轉(zhuǎn)臺(tái)、沖模及導(dǎo)軌等關(guān)鍵部位,防止粉塵殘留影響壓片質(zhì)量‌。
     
      ‌2、沖模檢查與安裝‌
     
      •逐個(gè)檢查沖模是否有缺邊、裂縫或變形,不合格沖模禁止使用‌。
     
      3、安裝順序:
     
      ‌•中模‌:用中模打棒輕敲裝入轉(zhuǎn)臺(tái)模孔,確保上平面不高于轉(zhuǎn)臺(tái)工作面‌。
     
      ‌•上沖‌:通過上軌道缺口插入,旋轉(zhuǎn)測(cè)試是否靈活無(wú)卡頓‌。
     
      ‌•下沖‌:通過主體平面安裝孔裝入,測(cè)試升降靈活性后固定蓋板‌。
     
      ‌4、物料準(zhǔn)備‌
     
      •顆粒原料需干燥,細(xì)粉含量不超過10%,避免堵塞或片重不均‌。
     
      二、操作流程
     
      ‌1、試運(yùn)行與參數(shù)調(diào)整‌。
     
      •手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或點(diǎn)動(dòng)試車,觀察沖桿運(yùn)行是否靈活,確認(rèn)無(wú)異常后關(guān)閉防護(hù)門‌。
     
      •空載啟動(dòng)設(shè)備,運(yùn)行2-3分鐘,檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、吸粉箱工作狀態(tài)是否正常‌。
     
      2、初始參數(shù)設(shè)置:
     
      •將片厚調(diào)至最大值,充填量調(diào)至最小值‌。
     
      •逐步調(diào)節(jié)壓力、速度和片重,通過試壓片調(diào)整至符合質(zhì)量要求‌。
     
      ‌3、正式壓片‌
     
      •啟動(dòng)設(shè)備,均勻加料至料斗,觀察物料填充深度是否一致‌。
     
      •實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)片劑質(zhì)量(如毛邊、裂紋、片重差異),通過控制系統(tǒng)微調(diào)壓力或轉(zhuǎn)速‌。
     
      •使用吸粉箱及時(shí)清理飛粉,防止粉塵堆積影響設(shè)備運(yùn)行‌。
     
      ‌4、停機(jī)與清理‌
     
      •關(guān)閉電源后,清理轉(zhuǎn)臺(tái)、沖模及導(dǎo)軌上的殘留物料‌。
     
      •拆卸沖模并清潔,檢查易損件(如導(dǎo)軌、壓輪)磨損情況,必要時(shí)更換‌。
     
      •長(zhǎng)期停用時(shí),需對(duì)金屬部件涂抹防銹油并覆蓋保護(hù)‌。
     
      三、注意事項(xiàng)
     
      ‌•顆粒要求‌:避免使用半固體、潮濕或低熔點(diǎn)物料,防止粘?;蚱瑒┳冃?zwnj;。
     
      ‌•潤(rùn)滑規(guī)范‌:柱塞尾部及弧形導(dǎo)軌處潤(rùn)滑需適量,避免油脂污染物料‌。
     
      ‌•異常處理‌:若出現(xiàn)疊片、悶車等問題,立即使用倒車點(diǎn)動(dòng)按鈕微調(diào),禁止強(qiáng)行反轉(zhuǎn)‌。
     
      ‌•安全操作‌:運(yùn)行中禁止打開防護(hù)門,清理或維護(hù)需在斷電狀態(tài)下進(jìn)行‌。
     
      通過規(guī)范操作和定期維護(hù),可確保高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行及片劑質(zhì)量‌。
     
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